天然氣脫水裝置的工作原理：
天然氣通過前置過濾除塵、除水后，在吸附塔內，利用吸附劑在低溫下較強吸水特性而吸附天然氣中的水分，再通過后置過濾器除塵，達到凈化天然氣的目的。當吸附塔一塔吸附劑趨于吸附飽和時，需要脫附（再生），此時切換至另一塔吸附；少量凈化后的天然氣通過循環風機加壓，再經加熱進入再生塔，再生塔內的水份由高溫氣體帶出塔體，再經冷卻分離除水后進入吸附塔，達到再生無耗氣的目的。
天然氣脫水裝置設備采用整體撬裝式，雙塔結構，一塔吸附，另一塔再生。吸附飽和時兩塔自動切換，雙塔交替進行，實現不間斷地脫水。裝置塔徑相對小，床層高，分子篩裝填量大。水分吸附量大，吸附周期長，脫水深度低，可連續工作運行，不間斷輸出純凈、干燥氣體。
1、為了保證天然氣中的水露點和烴露點符合要求，采用注醇和低溫分離等工藝方法對天然氣進行脫水脫烴處理。
2、該裝置技術成熟可靠、操作簡單；
3、該套橇裝裝置集成了分離、預冷、乙二醇加注及再生、節流和低溫分離等常規天然氣處理站的基本功能，廣泛應用于油田伴生氣輕烴回收（凝液回收）、天然氣凈化、天然氣露點控制；
4、設備主要由注醇系統、制冷換熱分離系統、醇回收再生系統和配套系統四部分組成。
天然氣脫水裝置設備核心技術：
塔體內結構設計，不僅保證分子篩的壓緊，而且使塔體內所有分子篩均處于工作狀態，充分提高分子篩的利用率，延長吸附時間，降低切換頻率，提高設備使用壽命。
再生方式選用閉式等壓循環，實現再生氣的零排放，避免氣源浪費，更環保。
吸附-再生過程人工切換，其它全自動控制和顯示，并可通過上位系統進行實時數據的遠程顯示和控制。
